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包装知识

如何第一时间察觉粘连故障,避免损失过重?

2018-01-10 16:26:21.0 来源:网络

 

1、树脂中加添加剂可有效地防止内粘,经试用效果良好,具体方法如下。选用油酸酰胺,化学结构为C17H33CONH2,碘值≤86g碘/100g,酸值≤0.8mgKOH/g,熔点72~76℃,白色或黄色蜡状。是一种滑爽剂,加入PE树脂中,经螺杆加温混炼,约50℃时即熔融并均匀地分散于塑料中,高温挤出后,则有部分油酸酰胺渗出表面,形成一层极薄的蜡膜,使薄膜层与层之间不直接接触,不亲和,故能起到抗粘连作用。

操作方法:
先将油酸酰胺细细研碎,或加入粉碎机中破碎。因来料开头不均匀,不粉碎会造成添加剂局部集中。粉碎后用50目筛网筛一遍,除去粗屑,加入LDPE粒料中,配比为100份树脂加入0.1份油酸酰胺,简单搅拌,加入料斗,直接吹塑。其他操作工艺不变。

起到的效果:
加入添加剂后,不仅有效地防止薄膜内层粘连,而且由于薄膜形成了一层均匀的极薄蜡层,使薄膜的光洁度、透明度提高很多。

经凹版印刷后,油墨光亮度有很大提高,对着墨性也无影响。只是在用量超过0.3%后,薄膜的表面张力就难控制,着墨性下降。

因此,用量要控制在0.3%以下,并且薄膜吹塑后应进行电晕处理,使印膜表面张力控制在38×10-5N/cm2以上。配方中含量为0.2%时,拆洗螺杆、机头会容易很多,同时其润滑性对螺杆、机筒、机头起保护作用。

油酸酰胺在塑料中还有一定的抗静电作用。吹制彩色薄膜,加入油酸酰胺,可提高着色分散性,排除色母积集的现象,而对色彩无不良影响。另外,对热合制袋,分切裁剪等工序均无影响。

2、控制慢干溶剂的使用和残留溶剂等。尽量提高干燥箱的性能,以便能供给充分的热量和分量。使冷却辊平滑转动,重卷时,注意纸管和辊的滑动所引起的温度异常上升。印刷时或重卷检验时,对于PET、NY等很簿的薄膜在特别注意。

在运输和搬运过程中,要使印刷完收好卷的薄膜保持直立,不要放倒,否则会造成膜卷的局部压力过大而导致粘连。印刷图案不要集中在特定部位。对于多色印刷来说,在进行图案设计时就应考虑不能叠色太多,可能的话,可以使用专色墨印刷,以防止局部墨层过厚。

3、在塑料薄膜上的印刷图案偏向一侧的情况下,收卷起来的薄膜上有印刷图案的一侧所受到的压力肯定比较大,非常容易造成粘连。

因此,对于这种印刷品尤其注意不在卷的太紧。采取相应的措施提高墨层的附着牢度。在塑料薄膜凹印中含有金属粉的油墨其墨层凝聚力较弱,附着性差,在很小的压力下就很容易引起粘连,必须充分注意。

4、玻璃纸、尼龙或两面都经过电晕处理的薄膜,收卷后其背面与墨层相接触的亲合性很强,发生粘连的危险性大,所以,在印刷之前就应该采取适当的对策。当只进行单面印刷时,应调整电晕处理装置,只进行单面处理。

减慢印刷速度。提高干燥箱的温度时,印刷后的薄膜必须通过冷却辊充分冷却后再收卷。对于聚烯烃类薄膜一类容易拉伸的薄膜,尤其注意不要卷得太紧。

5、印刷品要在阴凉处保管。在储存过程中要保持通风干燥,保存时间也不宜过长,并应避免在日光直接照射下或在热源附近储存收卷的印刷品,库房在气候炎热时应采取通风降温措施。

 

信息整理:纸箱街

 

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